束帶機(jī)也叫捆扎機(jī)、打包機(jī)、扎束機(jī)，主要是將多支、多條、多根、多盒、蓬松類、散亂類產(chǎn)品進(jìn)行捆扎、規(guī)整收納打包。廣泛應(yīng)用于印刷，紡織，醫(yī)藥，食品，工業(yè)，電子，蔬菜等行業(yè)。目前市面上的束帶機(jī)分為國產(chǎn)和進(jìn)口兩種，進(jìn)口機(jī)器主要以日本進(jìn)口為主，價(jià)位較高；國產(chǎn)機(jī)器品牌、式樣繁雜，功能各有不同，但核心原理和結(jié)構(gòu)幾乎一樣，價(jià)位比起進(jìn)口機(jī)要便宜的多，性價(jià)比高，售后服務(wù)方便，并且這些年以來中國制造逐步走向了中國智造，因此質(zhì)量性能方面已經(jīng)和進(jìn)口的沒有什么差別，甚至有些技術(shù)方面已經(jīng)開始領(lǐng)跑了。

無論是任何大小型機(jī)器都會(huì)出現(xiàn)情況不一的故障，要想解決故障必須了解機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)造原理。而束帶機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的基本原理是由電路單元（核心為單片機(jī)或PLC）通過編程好的邏輯次序控制機(jī)械傳動(dòng)單元完成帶框開合、閉合（送帶、收帶）、加熱、粘結(jié)、切帶一系列復(fù)雜的程序組成。所以用戶在使用束帶機(jī)時(shí)會(huì)遇到卡帶、脫帶、帶子送不到位、帶子皺褶等走帶故障。

要解決這些故障，首先要了解帶子是怎樣通過機(jī)器帶框的？原理很簡(jiǎn)單，無論紙帶還是膜帶都是靠自身的挺度（強(qiáng)硬度）通過送帶輪的推力走過整個(gè)帶框的，因此出現(xiàn)走帶故障需要從捆扎帶和捆扎機(jī)兩方面判斷。首先帶子的材質(zhì)、厚度、挺度、光滑度、寬度、彎曲度這幾個(gè)參數(shù)就至關(guān)重要，任何一項(xiàng)參數(shù)不達(dá)標(biāo)都會(huì)造成卡帶故障，市面上的帶子質(zhì)量良莠不齊，價(jià)位相差甚大，因此在選購帶子時(shí)一定要找專業(yè)的商家，選擇好的品牌，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，了解清楚各項(xiàng)參數(shù)，不能一味的只看價(jià)格，從而導(dǎo)致購買的帶子質(zhì)量不行，浪費(fèi)帶子和時(shí)間的同時(shí)損壞了機(jī)器，得不償失。（視頻1）

【視頻1檢測(cè)捆扎帶】

其次要排除機(jī)器各個(gè)配件部分是否磨損：1、機(jī)器帶道的出口部位（圖1），

【圖1】

這個(gè)部分主要看一下有無雜質(zhì)或殘留的帶渣堵塞，再測(cè)試帶頭從內(nèi)走帶槽（圖2）出來與頂帶片（圖3）方孔的上下左右有無撞擊和摩擦，

【圖2】

【圖3】

2、觀察帶道（圖4）有沒有變形扭曲、手動(dòng)開合帶框檢查頂針（圖5）有沒有錯(cuò)位、手動(dòng)穿帶檢查帶道是否有異物阻塞和光滑程度以及帶道銜接部的喇叭口（圖6）是否正常；

【圖4】

【圖5】

【圖6】

3、通過用手轉(zhuǎn)動(dòng)送帶輪（圖7）檢查送帶輪表面是否有膠殘留或觀察送帶輪表面條紋是否磨平失去摩擦力。

【圖7】

【視頻2檢測(cè)機(jī)器各個(gè)配件是否磨損】

（視頻2）。通過以上方法可以分析故障點(diǎn)位置并通過視頻得以解決，同時(shí)在機(jī)器后期使用過程中會(huì)多加注意，從而降低這種故障的發(fā)生頻率，大幅提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。昆勁包裝機(jī)械是專業(yè)為客戶提供高效的產(chǎn)品捆扎方案和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)理念的團(tuán)隊(duì)，始終如一，不忘初心，以小型全自動(dòng)捆扎機(jī)進(jìn)入行業(yè)，從空白市場(chǎng)入手，從客戶沒聽過、沒見過、不信任、不了解、不敢用一直到試著用z后到復(fù)購和給朋友推薦這一系列過程，z終一步一步的贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可與好評(píng)。

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